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橡膠襯板制造過程
文章來源:隆發網絡部 作者:網絡二部
大家好,歡迎您來到山東萊州市隆發橡膠有限公司,今天小編就為您講解一下橡膠襯板制造流程,橡膠襯板生產過程中需要注意什么。
1 原料的準備
首先產品的生產都需要原料,我們自建廠以來一直都使用的是優質的馬拉西亞天然橡膠,此進口是進口的馬來西亞天然橡膠,加上高耐磨的橡膠配方,所以我們制造出來的橡膠襯板才耐酸堿,耐腐蝕,使用壽命和耐磨度都比較高。
2 煉膠
原料都準備好了,但是產品不是馬上的生產加工,而是需要對橡膠原料進行煉膠,這里要牽扯到一個我們的生產設備-密煉機,將原料放入密煉機,,在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產品硬度,而后進行橡膠的成型。

3 橡膠制造流程三-成型
成型需要用到一個專門的成型設備-硫化機,橡膠平板硫化機進行模壓成型,硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制;、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做),可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。
注意問題:在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮,必需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合。您也可以查看潤磨機橡膠襯板。
4 橡膠成品后處理
制造出的橡膠制品后,我們還比同行多了一道工序,即對橡膠襯板進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺,這樣產品才是完美的產品,無論是使用還是觀看都是賞心悅目!
5 生產的最后一道關卡-檢驗
我們建有一個大型橡膠襯板檢測實驗室,專門負責橡膠襯板的檢驗,我們對老化不合格橡膠襯板進行檢測,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內外因素的綜合作用而喪失使用價值的現象,我們進行檢測的目的就是要在生產源頭淘汰不合格產品,篩選出優質產品,將不合格產品歸責到各個負責人,從而保證產品生產過程中無憂,放心的交到客戶手中。
我們是一家專業的橡膠襯板制造廠家和生產廠家,我們現在已經發展成為擁有在職員工400余人,專業技術研發50多人的大型輸送帶生產公司,我們竭誠歡迎您的到來!
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